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    高壓釜進行加熱和冷卻的注意事項

      高壓釜進行加熱和冷卻的注意事項,具體有哪些呢?下面我們來簡單的了解一下。
      高壓釜可根據用戶的不同工藝需求進行設計并可配套各種材質,可設計帶壓加料、下出料、壓力遠傳等功能。高壓釜主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。
      操作高壓釜的時候,廣大用戶應該了解高壓釜的操作規范,這樣能保證高壓釜的正常運行。
      1、定期對受壓元件進行探傷檢查,并對儀表校準;
      2、了解所使用的反應釜是什么材料,選用介質時,應在此種材料的耐蝕范圍內;
      3、針型閥失靈,可拆開清洗,更換閥針,并進行液壓試驗,方可安裝使用;
      4、反應釜和儀表箱須接地。
      高壓釜在使用過程中,進行加熱和冷卻操作時需要注意:
      1、禁止對反應釜進行速冷和速熱操作,以防止過大的溫度應力對反應釜釜體造成裂縫,損壞。
      2、操作結束后,可通水冷卻(放熱反應)或空冷。
      3、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
      4、反應結束后,先進行冷卻降溫,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。
      5、卸蓋過程中應特別注意保護密封面。
      6、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,反應釜上所有密封面,應經常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
      7、攪拌器要卸開清洗。
      以上便是關于高壓釜進行加熱和冷卻的過程需要注意的問題,希望對大家有所幫助。
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